在制造业的朋友都知道，当企业出现问题请教时，大多数人的回答都是请咨询公司做精益生产咨询，精益生产究竟是什么？精益生产是是一种从生产、绩效、运营、管理的变革。它可以帮助生产企业在杜绝浪费和无效的作业流程。总结来说，它是帮助降本增效的一个系统。那么企业出现什么问题才适合做精益生产咨询？
- 生产管理水平差
生产管理水平会直接影响到产品的良品和企业利润，做精益生产咨询时，顾问老师深入现场抓管理，只有找出管理的问题，才能解决生产的问题。建立对应的适应本公司的管理制度，约束员工不良行为、提升员工自我管制能力。通过导入精益工具，改善生产现场管理制度，有序的走上精益管理之路。
2. 生产浪费严重
生产浪费的定义不是我们日常生活中的浪费，而是不能创造价值的活动，都属于浪费。精益生产中，常见的浪费有：搬运、仓库、等待、加工、过量、不良、规划。想要改善这些浪费，做精益生产咨询导入对应的工具和合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术进行消除浪费。
3.生产效率低
生产效率是一家企业的市场核心竞争力，如果生产效率过低，客单准交率就会下降，无法满足客户需求，从而导致企业信任度下降，影响企业的发展。引进精益生产，咨询顾问通过诊断找到效率低的原因，帮助企业建立对应的组织模式和管理策略来提高生产效率（保证良品率为前提）。华菁企管在做精益生产咨询中，帮助很多企业降本增效，如长江电脑、精茂健康等标杆客户。生产效率提升不仅局限于效率，而是降本增效。
4.绩效僵化
很多时候，企业出现瓶颈，都是与绩效僵化有关，绩效机制优化是精益生产常见的途径，也是比较有效的途径之一。华菁企管在做精益生产咨询项目时，导入了自研发的全方位分层级激励体系，从建立激励机制的方向去管理绩效，包括基层绩效管理、中高层绩效管理、核心人才激励机制、销售人员激励、内控风险管理体系、股权激励等多维度来优化绩效，提高员工的创新力、动力、自我管理能力，在绩效的驱动下，帮助企业降本增效。